İkitelli ve Başakşehir’de ağır vasıta, iş makinesi ve endüstriyel makineler için fason dişli açma, dişli suluma ve indüksiyon sertleştirme çözümleri.

Güç ve Hareketin Kaynağı: Dişli Açma, Dişli Suluma ve İndüksiyon Isıl İşlem Teknolojileri

Endüstriyel dünyada makinelerin, ağır vasıtaların ve üretim hatlarının kesintisiz çalışması, dönme hareketini ve torku birbirine aktaran dişli sistemlerine bağlıdır. Ancak bir dişlinin sadece doğru geometrik formda üretilmesi yeterli değildir. Çalışma esnasında sürekli olarak sürtünmeye, darbeye ve aşırı yüke maruz kalan dişlilerin kırılmadan, aşınmadan yıllarca hizmet verebilmesi için özel imalat ve sertleştirme süreçlerinden geçmesi şarttır.

İstanbul sanayisinin merkezi İkitelli cnc fason işleme ve gelişen sanayi bölgesi Başakşehir hattında, ağır sanayi kuruluşlarının en çok ihtiyaç duyduğu hizmetlerin başında fason dişli üretimi ve metal yüzey sertleştirme teknikleri gelmektedir. Salurmaksan olarak, modern makine parkurumuzla teknik resimlerinize uygun fason dişli açma çözümleri sunarken; dişli açma suluma indüksiyon süreçlerimizle de parçalarınızın kullanım ömrünü maksimum seviyeye çıkarıyoruz.

Dişli Açma Nedir? Hangi Dişli Çeşitleri İmal Edilir?

Dişli açma (dişli imalatı), dairesel veya düz metal taslakların üzerine belirli standartlarda (modül veya diametral pitch) diş profillerinin açılması işlemidir. Bu işlem, dişlinin tipine göre azdırma (hobbing), dişli şekillendirme (shaping) veya CNC frezeleme yöntemleriyle gerçekleştirilir. Sektörde en sık imal edilen ve işlenen dişli türleri şunlardır:

• Düz Dişliler (Silindirik Dişliler): Eksenleri birbirine paralel olan millerde güç iletmek için kullanılan, üretimi ve montajı en yaygın dişli tipidir.
• Helis Dişliler: Dişleri mil eksenine göre açılı (eğik) olan bu dişliler, düz dişlilere göre çok daha sessiz, sarsıntısız ve yüksek yük altında çalışabilirler.
• Konik Dişliler (Ayna Mahruti): Güç iletim yönünü genellikle 90 derece değiştirmek amacıyla kullanılan, açılı diş yapısına sahip hassas dişlilerdir.
• Sonsuz Vida ve Karşılık Dişlisi: Yüksek oranda hız düşürme ve yüksek tork elde etmek için kullanılan, tek yönlü kilitlenme özelliğine sahip mekanizmalardır.
• Zincir Dişliler ve Kremayer Dişliler: Doğrusal hareketi dairesel harekete çeviren ya da zincir yardımıyla uzak mesafelere güç ileten sistemlerdir.

Dişli Suluma ve İndüksiyon (Yüzey Sertleştirme) İşlemi Nedir?

Dişli açma işlemi bittikten sonra ham metal (genellikle imalat çelikleri, sementasyon çelikleri veya ıslah çelikleri) hala nispeten yumuşaktır ve bu haliyle yüksek yük altında çalışırsa dişler hızla aşınır veya kırılır. Dişliye mukavemet kazandırmak için indüksiyonla yüzey sertleştirme (indüksiyon suluma) yöntemi uygulanır.

İndüksiyonla Sertleştirme Nasıl Çalışır?

Parça, yüksek frekanslı alternatif akım geçen bakır bobinlerin (indüktörlerin) içine yerleştirilir. Temas olmaksızın, sadece elektromanyetik alan yardımıyla dişlinin dış yüzeyi saniyeler içinde çok yüksek sıcaklıklara ulaştırılır ve hemen ardından su, yağ veya özel polimer solüsyonlarla ani olarak soğutulur (sulama işlemi).

İndüksiyon Sertleştirmenin Dişli Sistemlerine Sağladığı Avantajlar

Geleneksel fırınlama ısıl işlemlerine kıyasla lokal indüksiyon sulama yöntemi, ağır sanayi parçalarında benzersiz mekanik avantajlar yaratır:

1. Aşınmaya Dayanıklı Yüzey, Darbeye Dayanıklı Çekirdek

İndüksiyon ile sadece dişlerin dış yüzeyi (çalışma yüzeyi) sertleştirilirken, dişlinin iç çekirdek kısmı yumuşak ve sünek (esnek) bırakılır. Bu sayede dişli, ani darbeler aldığında kırılmaz (esner) ama yüzeyi sürtünmeden dolayı aşınmaz.

2. Minimum Deformasyon ve Çarpılma

Parçanın tamamı ısıtılmadığı için, ısıl işlem sonrasında metalde meydana gelebilecek eğilme, çarpılma veya ölçüsel değişimler minimum düzeyde kalır. Bu durum, taşlama gibi ekstra işçilik maliyetlerini ve zaman kaybını önler.

3. Bölgesel (Lokal) Sertleştirme Esnekliği

Bir milin veya dişlinin sadece belirli bir bölgesinin (örneğin sadece diş uçlarının veya rulman yatağının) sertleştirilmesi gerekiyorsa, indüksiyon bobinleri sayesinde sadece o bölgeye lokal işlem uygulanabilir.

Dişli Açma ve İndüksiyon Çözümleri Hangi Sektörlerde Kritik Rol Oynar?

Bu yüksek hassasiyetli üretim ve sertleştirme kombinasyonu, gücün ve torkun sınırlarının zorlandığı şu alanlarda vazgeçilmezdir:

• İş Makineleri ve Ağır Vasıta Sanayisi: Ekskavatörler, yükleyiciler ve kamyonların şanzıman, diferansiyel ve cer dişlileri yüksek indüksiyon mukavemeti gerektirir.
• Tarım Makineleri ve Traktörler: Zorlu arazi şartlarında yüksek torkla çalışan traktör şanzıman parçaları ve aktarma organları.
• Çimento, Demir-Çelik ve Maden Sanayisi: Dev kırıcıların, değirmenlerin ve konveyör sistemlerinin ağır hizmet tipi redüktör dişlileri.
• Vinç ve Kaldırma Sistemleri: Ağır tonajlı yükleri kaldıran vinçlerin halat tambur dişlileri ve kule dönüş dişlileri.

Salurmaksan ile Kaliteli Fason Dişli ve Isıl İşlem Çözümleri

Salurmaksan olarak; İkitelli ve Başakşehir lokasyonlarında fason talaşlı imalat ihtiyaçlarınıza komple çözümler sunuyoruz. Tasarımdan malzeme seçimine, hassas dişli açmadan dişli açma suluma indüksiyon işlemlerine kadar tüm üretim zincirini tek çatı altında yönetiyoruz.

“Tek Noktadan Üretim Çözümü” felsefemiz sayesinde, projeleriniz farklı atölyeler arasında taşınmaz; zamandan tasarruf ederken lojistik kaynaklı hata risklerini de tamamen ortadan kaldırırsınız.

İşletmeniz için en dayanıklı dişli çözümlerini üretmek ve projelerinize özel fiyat teklifi almak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.